走進(jìn)潤模數(shù)字化
專業(yè)數(shù)智化檢測及智慧質(zhì)量管理系統(tǒng)方案提供商
江蘇潤模汽車檢測裝備有限公司位于江蘇鎮(zhèn)江，為國家高新技術(shù)企業(yè)，江蘇省產(chǎn)教融合型試點(diǎn)企業(yè)，江蘇省服務(wù)型制造示范企業(yè)...
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新泉志和與潤模合作-推進(jìn)數(shù)字化檢測
近日，江蘇潤模汽車檢測裝備有限公司DInS（諦因斯?） 數(shù)字化檢測系統(tǒng)成功應(yīng)用于新泉志和飾件的產(chǎn)品檢測線，為其汽車內(nèi)飾件作自動化檢測和數(shù)字化處理。
넶154 2024-12-02
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公司獲延鋒內(nèi)飾亞太伙伴“協(xié)同共進(jìn)獎”
11月15日，2024年度“延鋒內(nèi)飾亞太伙伴日”活動在上海舉行，江蘇潤模汽車檢測裝備有限公司受邀參加。
넶185 2024-11-16
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浙江嘉利攜手潤模-以數(shù)字化系統(tǒng)賦能零部件檢測
近日，江蘇潤模汽車檢測裝備有限公司與浙江嘉利（麗水）工業(yè)股份有限公司達(dá)成合作，以自主研發(fā)的 DInS（諦因斯?）數(shù)字化檢測系統(tǒng)為浙江嘉利進(jìn)行汽車車燈零部件的自動化檢測和數(shù)字化處理。
넶172 2024-10-12
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2024-10
產(chǎn)品中心
持續(xù)投入研發(fā)制造創(chuàng)新型產(chǎn)品，為用戶創(chuàng)造價值！
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汽車檢具
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主模型 Cubing
主模型 Cubing
公司汽車匹配主模型：北汽越野BJ90、印度鈴木YSD內(nèi)外裝檢具、一汽大眾BC361/1主模型等，獲國家重點(diǎn)新產(chǎn)品 江蘇省首臺（套）重大裝備認(rèn)定。
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潤視智檢（RIVIS）零部件數(shù)智化檢測系統(tǒng)
潤視智檢（RIVIS）零部件數(shù)智化檢測系統(tǒng)
RIVIS系統(tǒng)作為專業(yè)的汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)，致力于通過高精度、高效率的視覺識別技術(shù)，為汽車零部件生產(chǎn)提供可靠的質(zhì)量保障。該系統(tǒng)經(jīng)過精心研發(fā)與不斷優(yōu)化，現(xiàn)已形成三條產(chǎn)品線，分別為RIVIS-1汽車包覆件視覺檢測設(shè)備、RIVIS-2汽車小型骨架類產(chǎn)品視覺檢測設(shè)備以及RIVIS-3汽車氛圍燈亮度檢測設(shè)備，旨在滿足汽車零部件及總成的多樣化檢測需求。
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諦因斯（DInS）數(shù)字化檢測系統(tǒng)
諦因斯（DInS）數(shù)字化檢測系統(tǒng)
DInS系統(tǒng)能滿足國內(nèi)各大主機(jī)廠與零部件廠在車身部件、內(nèi)外飾件、車燈等產(chǎn)品的數(shù)字化檢測的需求，目前DInS系統(tǒng)已經(jīng)在北汽、紅旗、大眾、奔馳、合眾、智己等主機(jī)廠和富維安道拓、星宇股份、延鋒海納川、大茂偉瑞柯等一級零件供應(yīng)商15個車型超20個項(xiàng)目上部署使用，涉及的車型包含北汽集團(tuán)（C46DB、B30X、B50X）、北京奔馳（AMG、EQE、ASM）、紅旗HS系列（H7、HS5、L5、HS6）、哪吒S系列、 北京越野（B41V）等。
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自動化檢測設(shè)備和產(chǎn)線
自動化檢測設(shè)備和產(chǎn)線
公司在非標(biāo)自動化領(lǐng)域的核心業(yè)務(wù)涵蓋定制化設(shè)計和制造、工程解決方案、技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)、行業(yè)特定解決方案以及全面的服務(wù)與支持。根據(jù)客戶具體需求設(shè)計和制造定制化自動化設(shè)備或系統(tǒng)，提供全方位的項(xiàng)目服務(wù)，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新并提供行業(yè)特定的解決方案，同時提供包括售前咨詢和售后支持在內(nèi)的全面服務(wù)，以確?？蛻裟軌颢@得持續(xù)的價值和競爭優(yōu)勢。
應(yīng)用案例
持續(xù)不斷為客戶解決應(yīng)用需求，幫助客戶實(shí)現(xiàn)更大利益
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榮南汽車防夾條智能涂膠檢測設(shè)備
榮南汽車防夾條智能涂膠檢測設(shè)備
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北京延鋒汽車上飾板智能檢測設(shè)備
汽車上飾板作為門板的重要組成部分，它影響著車內(nèi)的整體舒適度及美觀性。其縫線是否規(guī)整對齊，位置高度是否統(tǒng)一，等等檢測點(diǎn)都關(guān)系到此零部件的質(zhì)量良率，以及產(chǎn)品交付。作為高度精密的機(jī)械設(shè)備，汽車各個零部件必須精確地制造和安裝，同時，汽車行業(yè)具有嚴(yán)格的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，為了確保車輛擁有足夠的安全性和性能，制造商在生產(chǎn)過程中遵守這些法規(guī)，確保其產(chǎn)品合法合規(guī)。因此，有效的汽車檢具，乃至智能化汽車檢測系統(tǒng)，是主機(jī)廠以及零部件廠商產(chǎn)品交付過程中的必要工具，通過在生產(chǎn)過程中及時檢測和修正問題，汽車檢具有助于降低生產(chǎn)中的廢品率和維修成本。這對于維持競爭力和提高企業(yè)盈利能力至關(guān)重要。
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東亞汽車尾門智能檢測設(shè)備及系統(tǒng)
后擋板尺寸檢測通常是指一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)可確保在車輛關(guān)閉后擋板時確保后擋板完全附著并處于正確的位置。這有助于防止后擋板關(guān)閉不精確、不完整或未對準(zhǔn)。那么尾門尺寸的精確測量是質(zhì)量檢測的必要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的人工測量不僅會導(dǎo)致錯誤和泄漏，而且計數(shù)時間長，人工成本高。
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麥格納玻璃升降器總成EOL智能檢測設(shè)備
汽車升降器對汽車制造和質(zhì)量控制非常重要。作為車輛的重要組成部分，其質(zhì)量直接影響駕駛員和乘客的安全。通過定制的智能檢測系統(tǒng)，制造商可以檢測每個升降器的質(zhì)量是否符合設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)，從而提高整車的質(zhì)量保證水平。
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